top
img
img
btn

btn
img
BIPRO-WOOD Biuro Architektoniczno Inżynierskie Sp. z o.o. предлагает свои услуги в области разработки комплексной документации:

:: промышленных объектов, особенно деревообрабатывающей промышленности, лесопильных цехов, цехов по производству ДСП, ДВП, столярных и костроплит, мебельных заводов, химической переработки древесины, строительно- столярных изделии.

:: специалистических промышленных установок как на пример котельные на древесные отходы, пневматический транспорт с рекуперацией тепла, утилизация токсичных газов, сточных вод из лако красочных и клеевых цехов.

:: промышленной автоматики, электросетей, тепловых и водноканализационных сетей и тд.

:: ретортных цехов непрерывного действия, производительностью до 10 000 тонн\год с положительным тепловым балансом. К примеру реторта производительностью ок. 8000т\год, кроме самоснабжения теплом, позволяет производить в котле- утилизаторе 4-5 тонн пара в час; передвижных реторт, цехов брикетирования, расфасовки и упаковки древесного угля и брикетов, активации древесного угля осветительного и медицинского.

BIPRO-WOOD Sp. z o.o. предлагает также авторские надзоры, а в сотрудничестве с другими фирмами комплектацию поставок .
Мы готовы ответить на все конкретные вопросы, разработать предложения с определением приближенных затрат на реализацию поставок основного оборудования.
Наш адресс :
BIPRO-WOOD Biuro Architektoniczno Inżynierskie Sp. z o.o.:::
ul. Bokserska 62 C, 02-690 Warszawa, Polska
Tel.: (+48 22) 847- 94-62, fax (+48 22) 847 94 63
E-mail: biuro@biprowood.com.pl; www.biprowood.com.pl

Производство кускового древесного угля и брикетов из угольной мелочи Техническая характеристика
1. 0. Введение Древесный уголь в виде кусков и брикетов предназначен для пищевых целей т. е. гриллей домашних, дачних, гастрономических производится из древесины лиственных пород как береза, бук, граб, дуб. Высокое и стабильное качество угля с соблюдением требовании охраны окружающей среды гарантируют реторты непрерывного действия.
1. 1. Технические показатели ретортного цеха перерабатывающего ок. 75.000 скл. м3 в год приводится ниже: а) производительность по древесному углю 8000 тонн в год б) состав угля - содержание летучих 10-14 % - влажность макс. 5 % - содержание золы макс 3 % - Сfix 78-82 % в) установленная мощность 350 квт г) потребляемая мощность 230 квт д) потребление котельной воды о,6 м3/ч е) потребление охлаждающей воды 1 м3/ч ж) обслуживающий персонал-4 чел./смену, обслуживающих также подготовку сырья и котел- утилизатор з) производство водяного пара за счет избыточного технологического тепла 4 тонн\ час
2. 0. Характеристика технологического процесса Технологический процесс ведется 24ч\сутки, в течении 330 дней в год Парогазы образующееся в реторте в процессе сухой перегонки древесины сжигаются. Часть получаемого тепла используется в реторте для поддержания технологического процесса, а избыток для производства водяного пара давлением 1, 2 МПа в кол. ок. 4т/ч. Этот пар можно использовать в сушилке брикетов, сушилке пиломатериалов, зимой для отопления или для других технологических нужд. В случае отсутсвия спроса, можно использовать пар для продукции электроэнергии. Внешняя энергия в виде природного газа, пропана, дизельного масла необходимая только во время пуска установки в течении ок. 18 часов. Кроме этого короткого промежутка времени процесс ведется за счет внутренного тепла технологического процесса с возмостью использования избыточного тепла. Весь технологический процесс управляется с помощью компютерной техники, что гарантирует постоянство качественных показателей производимого древесного угля
2.1. Реализация
2. 1. 1. Техническая документация Польская сторона разрабатывает нижеследующую документацию: - технологический проект - рабочие чертежи оборудования и трубопроводов - монтажный проект - проект кип - пусковой проект - указания для разработки отраслевых проектов
2. 1. 2. Технологическое оборудование В состав технологического оборудования входит типовое (покупное) как вентиляторы, горелки, устройства для подготовки сырья а также оборудование проектируемое согласно п. 1. 1. В зависимости от желания Покупателя организация поставок может быть реализованная польской стороной, Покупателем или совместно по согласованному графику. Общий вес оборудования составляет ок. 450 тонн, в том : - изделья из шамота 50 тонн - несущая конструкция реторты 120 тонн
2. 1. 3. Монтаж установки Ввиду лучшего ознакомления с местными условиями, возможностиями отдельных местных поставщиков части оборудования, предполагается использование для монтажа местной фирмы при использовании монтажного проекта разработанного польской стороной. Гарантируем технический надзор над монтажем.
2. 1. 4. Пуск установки Пуск установки будет вести персонал Покупателя при участии польских специалистов.
2. 1. 5. Длительность реализации В польских условиях время между заключением контракта а сдачей в эксплуатацию составляет ок. 18 месяцев.
2. 1. 6. Капиталовложения Необходимые затраты на реализацию в польских условиях составляют ок. 3,5 млн американских долларов и включают : - проектную документацию - поставку оборудования и кип - монтаж
3. 0. Опыт автора На основании разработанной автором документации построено : -Тели, Китай -1962 г- ретортный цех непрерывного действия производительностию 6000 тонн древесного угля в год -Теслич, Югославия -1968 г- как выше но 6800 т\г -Хайнувка, Польша -1974г- как выше -Грыфино, Польша -1993г- как выше но 7000 т/г а также участок для брикетирования древесного угля производительностию ок. 10000 т/г -Перечин Украина -2000 г - модернизация ретортного цеха производительностию 8000т/г (после модернизации) -участок брикетирования древесного угля производительностию 4000т/г Кроме документации для новых объектов, предлагаем также документацию на модернизацию существующих объектов
4. 0. Производство брикетов из угольной мелочи Кусковой древесный уголь так на внутренний рынок как и на экспорт должен иметь размер выше 20 мм. Уголь размером 0-20 мм становит ок. 20 % общего количества производимого ретортой угля, что составляет 1600 т/г. Такое количество угольной мелочи можно сбрикетировать в одну смену. Покупая угольную мелоч на других заводах, на том же оборудованию можно сбрикетировать в 2-3 раза больше.
4. 1. Техническая характеристика участка брикетирования - производительность 1600, 3200 или 4800 т/г - установленная мощность 50 квт - используемая мощность 35 квт - общий вес оборудования 25 тонн - обслуживающий персонал 2 чел./ смену - обогрев сушилки брикетов теплом из реторты
4. 2. Капиталовложения в польских условиях на : - документацию - поставку оборудования и кип - монтаж - пуск составляют ок. 550 тыс. американских долларов.
4. 3. Длительность реализации При строительстве параллельно с постройкой ретортного цеха реализация длится также 18 месяцев, отдельно - 15 месяцев.
4. 4. Опыт автора как в пункте 3. 0